止水带热熔机又名止水带焊接机，止水带热熔焊接机，止水带接头流化机，它是一种止水带接头用的热熔模具（加热成型模具），热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后，十字接头热熔机， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使两段管道连接成为一个整体的操作
橡胶止水带接头热熔粘接步骤如下：
步：首先准备好橡胶止水带接头所需要的热流化复合式焊接机具
第二步：提前20分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃
将两个止水带接头切齐对正。预留3—5mm接缝，将热混炼胶片填补在预留接缝处。用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。将连接接头位置置于热熔焊接主机上。在温控仪上调试好需要加热的温度，焊接热熔机，145℃±10℃。在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
将上下压板模具通电预热至规定的---温度(110°℃~120℃)，需要大约10min(可以向模具内面滴水来判断，隧道热熔机，若滴到模具上的水有水珠跳动就可以开始安放止水带和生胶片进行热熔连接了)
将提前准备好的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具上，接头处预留2cm的缝隙，将缝隙处平放足量准备好的生胶片，热熔机，鼻孔处模具的u型槽内用较短生胶片补满。止水带和生胶片放好后立即合模，并用千斤顶加压(千斤顶加压力度要均匀，感觉阻力增大加压困难时停止加压)，开始计算---。
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