止水带热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑胶加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
橡胶止水带热熔机使用操作步骤
（1）将橡胶止水带两头，即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉，用工具，桥梁橡胶止水带接头，如砂轮将钢边打磨光滑。
（2）将橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30～40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。
（3）在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。
将两个止水带接头切齐对正。预留3—5mm接缝，将热混炼胶片填补在预留接缝处。用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。将连接接头位置置于热熔焊接主机上。在温控仪上调试好需要加热的温度，145℃±10℃。在加热过程中不断调整千斤顶，橡胶止水带接头，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于10cm。焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，灌缝橡胶止水带接头，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；
热粘结后行外观检查，中埋橡胶止水带接头，主要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化现象等，要对接头进行抽检，接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50％。橡胶止水带接头处必须焊接密实，如发现有缝隙则需重新进行加热焊接，以---止水带接头满足工程需要。
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