






用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法
钢丝切断法
这种加工方法比较简单,桥梁连接端钩钢纤维,一般利用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为原料,按照规定的长度把钢丝切成短纤维。用这种方法生产钢纤维的抗拉强度,远高于其它方法加工成的钢纤维,可达1000-2000mpa.
加工手段可以用切刀、冲床,混凝土连接端钩钢纤维,为了提,铣削型连接端钩钢纤维,常用旋转刀具切断。由于冷拔钢丝价格昂贵,这种方法生产的钢纤维成本较高。此法生产钢纤维的另一缺点是表面较光滑,与混凝土等基体的粘结强度较小。为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度,常常采用改变钢纤维的外形
具体的方法有下列四种:1.使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。
2.沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。
3.使钢纤维的两端异形化。
4.对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。
纤维的增果主要取决于基体强度(fm),纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值,即i/d),纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数),连接端钩钢纤维,纤维与基体间的粘结强度(τ),以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时,大都是纤维被拔出而不是被拉断,因此---纤维与基体间的粘结强度是---纤维增果的主要控制因素之一。
钢纤维混凝土的抗压强度、抗折强度和抗拉强度与水泥标号有关;水灰比、钢纤维体积率和长径比、砂率、用水量等因素有关,其中水灰比和水泥标号对抗压强度影响,其他因素影响较小。即钢纤维体积率和长径比、水泥标号却对抗折强度和抗拉强度影响,砂率和用水量对和易性影响较大。因此,采用以抗压强度与水灰比,水泥标号的关系来确定水灰比,然后用抗折强度或抗拉强度确定体积率。
普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间,较之普通混凝土,抗拉强度提高40%—80%,抗弯强度提高60%—120%,抗剪强度提高50%一100%,抗压强度提高幅度较小,一般在0—25%之间,但抗压韧性却大幅度提高。
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