






止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理,使其表面清洁,宽度不小于10cm。焊接前,止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐,焊接时需控制好焊接温度,隧道热熔机,防止温度过高造成止水带起泡;
热粘结后行外观检查,主要检查接头处是否平整,有无烧焦、炭化现象等,要对接头进行抽检,接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50%。橡胶止水带接头处必须焊接密实,如发现有缝隙则需重新进行加热焊接,---热熔机,以---止水带接头满足工程需要。
将两个止水带接头切齐对正。预留3—5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周,并用手压实密贴。将连接接头位置置于热熔焊接主机上。在温控仪上调试好需要加热的温度,145℃±10℃。在加热过程中不断调整千斤顶,使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
中埋式钢边止水带采用钢边部分铆接、橡胶部分热熔相结合的连接方式:热熔机械采用夹片式电热熔器。连接时,先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶,十字接头热熔机,对准两端中埋式钢边止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm,橡胶部分预留约30mm的宽度,热熔机,钢板搭接部分用铆钉连接固定。而后将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中,30mm宽度部分用生橡胶片填满,盖上热熔器上夹片,通电使橡胶充分热熔粘合成型。
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